Марки стали дымоходов
Оцинкованная сталь - металл, который защищен от коррозии слоем цинка. Оцинкованная сталь устойчива к воздействию агрессивных сред, механическим воздействиям, деформации. Может использоваться без дополнительной обработки. В нормальных условиях цинк защищает стальную основу трубы от атмосферной коррозии. Но при повышении температуры его химическая активность повышается и он начинает вступать в реакцию с другими веществами. Поэтому оцинкованную сталь используют только для внешнего кожуха двухконтурных изделий.
Толщина стали 0,5 / 0,8 / 1 мм.
AISI 430 - жаростойкая ферритная нержавеющая сталь, применяется в условиях мягкой коррозийной среды или где необходимо сопротивление в умеренных температурах. Хороший вариант для дымохода с периодической эксплуатацией (не чаще 1-2 раз в неделю). Для дровяных печей при условии низкой периодичности эксплуатации допускается применение дымохода с толщиной стенки 0,8 мм.
Толщина стали 0,5 / 0,8 / 1 мм.
AISI 304 - высоколегированная аустенитная немагнитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома и никеля и низким содержанием углерода. Имеет повышенную стойкость к коррозии и воздействию температуры. Идеальна для газовых котлов, печей и каминов постоянного использования. Популярна из-за своего высокого качества и приемлемой цены. В производстве дымоходов незаменима в качестве внешнего кожуха.
Толщина стали 0,5 / 0,8 / 1 мм.
AISI 316 - кислотостойкая аустенитная немагнитная нержавеющая сталь. Содержит молибден в составе. Имеет повышенное коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных сред и отличную кислотоустойчивость. Именно поэтому чаще используется в дымоходах для отопительных агрегатов, работающих на дизельном топливе. Подходит для дровяных печей и каминов.
Толщина стали 0,5 / 0,8 / 1 мм.
AISI 321 - кислотостойкая коррозионно-устойчивая аустенитная жаропрочная немагнитная нержавеющая сталь. Обладает самым большим объемом добавок никеля и титана. Имеет повышенный срок эксплуатации. Применяется для изготовления дымоходов с высокими температурами дымовых газов - каминов, отопительных печей, банных печей, бытовых котлов и теплообменников.
Толщина стали 0,5 / 0,8 / 1 мм.
Легирование - добавление в состав металла дополнительных веществ (например, хрома,никеля, молибдена) для изменения механических, физических или химических свойств приповерхностного слоя (повышения твёрдости, износостойкости, коррозионной стойкости и т. д.) с целью улучшения качества металлических изделий.
Аустенитная сталь - одна из модификаций железа с высокой степенью легирования. Она легко сохраняет свою структуру даже при очень низких температурах. Аустениты располагают высокими показателями прочности, устойчивы как высоким температурам, так и к большим нагрузкам.
Ферритные нержавеющие стали по сравнению с аустенитными обладают лучшей теплопроводностью, что является плюсом для таких изделий, как, например, теплообменники.
Цинк защищает сталь от коррозии.
Углерод повышает твердость, прочность и упругость стали.
Хром повышает прочность, закаливаемость и жаростойкость, режущие свойства и стойкость на истирание, но снижает вязкость и теплопроводность стали.
Никель увеличивает вязкость, прочность и упругость. Значительное содержание никеля делает сталь немагнитной, коррозионностойкой и жаропрочной.
Молибден повышает прочностные характеристики стали, увеличивает твердость, антикоррозионные свойства. Делает ее теплоустойчивой, увеличивает несущую способность изделий при сильных нагрузках и высоких температурах.
Титан повышает прочность, плотность и пластичность стали, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии.